镍矿选矿设备常用筛分机械分为哪几类？

      在镍矿选矿设备配置中，百灵机器技术人员会根据情况配置直线振动筛，用于细碎后镍矿石的筛分作业。将达到球磨机入料粒度的矿石送入球磨机，不合格的直接返回反击式破碎机进行细碎处理。根据不同矿石的含泥量大小，以及整个镍矿选厂的处理能力来选择直线振动筛的类型及型号。
      镍矿选矿设备常用筛分机械按结构及工作原理分为以下几类：
　   1、固定筛：工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50-60%。
　   2、滚筒筛：工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。

   　3、圆筒筛：工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
　   4、直线振动筛：机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
  　 5、摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
      目前使用较多的还是直线振动筛和滚筒筛，处理量大，比较经济实用，因此一直很受客户的欢迎。直线振动筛除用于筛分矿石外，还用于石料厂和砂石厂，用于砂石骨料的筛分处理，同样具有出色的表现！